浅谈光电感烟探测器的标定技术

【慧聪消防网】在当前火灾探测传感方法中最常用的有两大类，即感温探测和感烟探测。感烟探测有利于早期发现火警，而这个"早"就是火灾预防追求的核心，所以在火灾监控系统中，感烟探测器的使用占绝大多数。感烟探测器又分为离子型和光电型两大类。早期广泛使用的以离子型居多，光电型则使用较少。似乎原因之一是相比较而言，离子型更敏感于"早期阴燃烟"(烟粒径更小)。仅就灵敏度这点来说，完全可以从灵敏度设置来解决，它并不是早期人们热衷于离子型感烟探测器的主要原因。其实人们对离子型中的放射源的隐忧是一直存在的，然而由于离子型探头的标定技术易于掌握，实现很容易，产品灵敏度易于保持一致。而光电型探头，起先是环境及杂散光的干扰问题，当光源及光电对管和光迷宫解决之后，干扰问题就基本得到解决。当前一般厂家多困扰于标定技术，较之离子感烟探测器的标定，光电探测器的标定，实施起来相对要难得多，如果方法不当，往往使产品的灵敏度很分散，成品率亦受影响。所以很多厂家仍弃光电型而开发生产离子型。

由于经济的发展，社会财富的迅速增长，火灾预防愈受重视。这使得探测器的使用数量急剧增长，离子型探头中放射源的后处理，就成为受到人们关心的一大环保潜在问题。因此，当光电型感烟探头质量有保证，而价格相当时，人们将更愿意选用光电感烟探测器。所以形势正迫使离子型退出霸主地位而让位于光电型探头。尤其今后发展模拟量火灾报警技术，以取代开关量报警技术或"准"(伪)模拟量探测技术，已是大势所趋。生产出灵敏度一致性合乎要求的光电探头，增加产品合格率，掌握生产中最后一关--高精度的标定技术，就成为必须解决的问题了。

作为光电型标定系统，它不同于离子型标定系统的地方，就在于其阈值浓度烟的模拟。这是因为阈值浓度的烟，对光电型是改变了散射光的光电流强度。光电流的强度除了与烟浓度有关以外，还与发光管的发光效率，驱动电流强度，以及光电接收管的光电转换效率有关，甚至与发光管和接收管的发射和接收的方向分布曲面函数，以及发光管和接收管的安装都有极大的关系。总之，影响的因素太多，而且在必要的精度范围内它们大都不能忽略。而对离子型来说，烟的进入，它的直接效果是改变了栅极电压，而栅极电压是由离子室的端电压和离子室的机械结构及放射源决定的。由于分压比可以由机械件几何结构的精密性，和准确的放射源配对使得足够准确(与光电型相比控制要容易)。阈值浓度烟的模拟，就可以简单地由设定控制离子室的端电压，来达到足够精度的模拟。

由以上讲到的与烟模拟有关关系可以看到，离子型的标定可以做得很简单。标定时，只需在离子室上端加上所要求的模拟电压。而光电型如果能使发光驱动电流、发光管的发光效率及光强方向的面分布、光电管的光电转换效率及接收方向性、每只光迷宫的光学性能等都能达到足够的一致性精度，以及两只管子的安装精度及光学性能理想，那么可以不必标定。如果以光电输出信号为函数，各种影响因素为变量，从微分理论可知：输出信号的微分(误差)将根据变量的函数关系，而受各个变量的微分(误差)的影响，总的来说，误差比单变量的时候大得多。如果仅有一两项不好控制，那么经过了烟散射的综合，对个别的不确定性可以采取电模拟方法补偿，使其达到灵敏度要求。但在实际中，通常存在有多个方面的器件性能及工艺上的离散性，而且它们都明显地影响着探测器的灵敏度，这就难以通过电模拟的方法来补偿了。因此其模拟就比较困难。正因为如此，其标定系统就围绕着模拟阈值浓度的烟变得复杂起来。综合起来考虑，与其在苛刻筛选元器件和更苛求加强工艺控制，或增加其它保障性附件，使每个探头成本增加，还不如投资制做一个具有阈值浓度烟那样的散射物--散射体，仿真地取代阈值浓度烟，用以对每一个探测器进行标定。本文主要就是针对这一问题进行讨论，因为它已成为光电感烟探测器标定的核心问题。

一、光电标定系统的组成

为了完成标定工作，我们需要有一个机械装置，它能按命令自动精确定位放置散射体于光迷宫中，在标定及复测时能按命令将探针准确触及探头电路板各主要工作状态参考点，以便可动态地测试各点在工作时的电参数。这就是工作台。另外还需有一个操作的神经系统--控制器。这样，由工作台、控制器、散射体三者就构成了一个光电感烟探测器的标定系统。

工作台：在这里，它既作为整个系统的承载体和标定操作的工作台面，我们也将放置散射体的任务的整个机械部分都归到这里。为了定位的准确可靠，放置被标定探测器的小车(模卡具)，和送它到位的滑道必需足够精确。为了移动散射体既准确定位又动作较柔和而不致产生具有损坏性的碰撞，需采用气动件和精确的运动滑道。其每一部分动作的行程是固定的，其就位、回位动作，由相应部分的高、低电平指令执行。针床下落的就位力度由探针头的弹簧弹性控制。散射体上升就位，由底坐上升时台面穿过孔阻挡，其力度由气动力和柔性缓冲器件控制。散射体进入迷宫后，其准确就位的操作控制等，都需特殊设计以保证精度和运行的安全。

另外，为防止操作中的机械损伤，如被标定探头装入到位不够，这时如果执行散射体到位动作，轻则碰坏探头，重则碰坏散射体，因此在正常标定过程中，应该闭锁散射体的置入和针床的下落的指令执行等。这一类的基本动作之间，状态与动作之间的相克、相忌的"靴、袜"关系，虽然要靠软件编程控制，但是最好也有硬件的互锁保护，或提供硬件的状态标志位讯息供软件编程使用。总之要尽可能防止操作过失在软件编程、或软件执行中的错误等造成系统损伤。

以上是作为完成标定的必要功能，然而为了整个系统能更好地工作，它还承担着计算机桌的任务。不但放置计算机机箱作为机箱柜，而且还用软铁板屏蔽以减少电磁辐射干扰(因为烟的散射光电信号非常微弱，只有纳安级--10-9［安培］。我们在实践中发现，计算机开关电源的电磁辐射干扰就很强烈，完全不能忽略)，上面留有必要的电源线、信号线、控制线孔。同时，标定系统的配电(包含计算机的220V电源)，标定接口用的5V和24V的直流电源)也都由它统一规划配置完成。只有这样，才能使工作时台面清爽利落。另外接口板和探针的电磁屏蔽(也要考虑车间环境的电磁干扰)也都一并由工作台配合完成。至于指标要求，我们可在设计规划中综合考怎给出。个别数据(如针床架台面大小、散射体的台面开孔大小及它们的准确位置等……)则在规划过程中互相配合确定。

控制器：它包含接口板、探针针床、计算机、相应的继电器。这就是，首先它要有完成标定功能所必要的硬件配置。通过软件控制，它可以随时发出对所有需要测试点的测试命令，这要求探针数足够，还可以根据要求发出对气动件的动作指令。有了这些基本动作，就可以通过软件编程，来完成标定、复测……组合的软硬件动作流程。由于对探头电路在工作状态各部分检测的快速性和方便性，以及利用计算机进行统计和分析的方便性，也可以通过编程来完成测试数据的计算机分析处理和管理工作。通过统计和分析，对探头电路揭示出可加以改进的信息。也可以分析揭示出元器件及工艺上的缺陷及缺陷的性质。从而采取相应措施加以改进。这对不断提高产品质量是非常有用的。

散射体：它的任务就是在光迷宫中模拟阈值浓度的烟。而它的工作，则由控制器操作，由气动件将它传送定位于迷宫中和从迷宫中折除。在整个标定系统中，它是核心部分，也是技术的关键部分。以下主要就是针对它来展开讨论。

二、标定系统的核心--散射体

到此为止，我们所说的散射体，是指对阈值浓度烟进行模拟的一个"实体"。它可以是真实的阈值浓度烟，也可以是能完成和阈值浓度烟相同效果的其它实体，是一个笼统的概念。我们知道，光电感烟探测器的工作原理是：在探测器的光迷宫中，由发光二级管发出光线射束，在它侧边有一只光电二极管，发光二极管发出的光线射束不能直接到达光电二极管。所以当迷宫中没有烟时，光电二级管不能接收到发光二极管发出的光信息。当烟进入迷宫后，由于烟粒子对射到其上的光向四周的散射，光电二级管就可以收到被烟散射的光信息。烟愈浓散射光愈强，光电二级管接收到的光功率也愈强。对于一只在正常工作的探测器，由于其它参数都是固定的，因而光电二极管接收到的光功率，也就能定量地代表了烟的浓度，也就可以由光电二极管的光电信号强度确定烟的浓度。

光电信息只表达了光电二极管接收到的光功率，至于这光是由周围环境光进入光迷宫后到达，或发光二级管直接到达，还是由周围迷宫体四周壁面反射而来，它不能区分。光迷宫的作用就是，使由环境进入的，或由发光二级管入射到迷宫体四周的光线，尽可能不被反射到光电二极管上。然而，实际上总会有一些到达光电二极管，而且每只迷宫都不一样。我们的希望是，只有发光管的散射光到达光电二级管，其实这也是最初设计光迷宫，和选用波长配对的发光二极管和光电二极管对目的的。迷宫：尽可能减少环境光干扰和发光管发出的光被光迷宫周壁反射到光电接收管。两管的配对则用以增加信噪比，以加强抗环境光干扰的能力。有了散射光的电信息后，通过对其强度的分析，确定进入迷宫中的烟浓度，从而判断是否报警。

现在的问题是，由于影响光电信息强度的因素太多，对每只探测器又各不相同，而且在要求的精度内，对当前生产中通常采用的器件和工艺，几乎都难以忽略，而烟仅是重要因素之一。因此我们不能根据光电信号的大小确切判断烟的浓度。下面我们将逐步分析如何解决对烟的模拟问题。这就是对"散射体"的点、线、面、体的模拟。

1、点模拟

这里所说的点，并不是真正几何上的点。而是一个小的面，只是由于相对于后面将要讨论的散射实体--线、面、体来说，把它称之为"点"。假设发光管发出光线，照射在这个小面(点)上，从它反射(或散射)的光，由光电二极管接收。适当选取小面的大小、方向和反射(或散射)能力，使与阈值浓度烟的散射效果一致(当然，这调整选择，是在不断与标准烟箱校比中进行的)。那么这个点形散射体的作用就代替了真实阈值浓度烟的散射。如果每一只探头的光学的几何性质完全一致，差别仅仅是发光二级管的发光效率和驱动电流的差异、及光电接收管的效率和工作参数上等等的差异。那么，我们就可以利用这个小的"点"形散射体来代替真实的阈值浓度烟进行标定了。也就是可以利用调整探头电路中对光电信号的放大能力，使它输出报警时的阈值电压，完成标定。

要做到每一只探头的光学几何性质完全一致是非常困难的，或者说要做到这一点，我们需要投入太多的物质的或人工的代价。这对于大批量的生产来说是不可取的。迷宫中光路示意如图一所示(它表示的是，在设计的发射管轴线和接收管轴线所决定的平面上的图象--默认着需两个轴线共面)，假如有一只探头，由于发光管和接收管安装时的俯、仰角角一致性较差(俯、仰角在平面内)，使得发光管的光束中心偏离点形散射体，这必将减弱到达光电器件的光通量，使点形散射体的模拟烟浓度淡于阈值浓度的烟。标定时就会加大光电信息的放大能力，以使其能输出阈值报警电压，其标定结果将会使它的灵敏度偏高。反过来，如果在最初与烟箱调整校正点形散射体时，将它放置于迷宫中的"标准"位置，本来就偏离正常俯、仰角。那么，以它模拟标准阈值浓度烟，其结果，就会使标定结果在正常灵敏度上下摆动。因为：当标定时，准确的散"点"的就位，和准确的发射光俯、仰角，会使反射到光电管的光增强，标定时就会降低信号的放大能力，以使其能输出阈值报警电压，结果会使灵敏度偏低。而当发射和接收俯、仰角都有不同程度偏度时，就会使得标定的灵敏度上下偏离。加上由于发光管及光电管自身光学的几何性质的差异，事实上点形模拟的散射体对于标定来说是毫无价值的，我们在这里对它的进行讨论，主要是为循序进行相关因素的分析打下基础。

2、线模拟

同样在发光管出射光轴和光电管入射光轴共面的前提下，为了克服俯、仰角度偏差带来的差误，我们可以采用"线"形散射体来模拟阈值浓度的烟，和上面一样，这也不是几何上的线，也是有适当粗细的"线"。如图二所示。在俯、仰角方向放置一细丝，这样出射光在不同俯、仰角方向都会在细丝上产生散射，都会被光电器件接收。这就是说，光发射和接收在俯、仰角方向的偏离，将被线形散射体进行了"平滑、平均"，使得原来只要是小的偏离就会产生的大的差误，现在"平均"后就变得比较小了。然而光学的几何性质上的差异并不单只在俯、仰角方向存在，这种差异也存在在方位角上，两个光轴可能不共面。如图三所示(它表示的是顶视图)。在这里，作为散射体的线，被表示为一个点，也就是垂直图面的线。

可能发射方向偏离细丝所在方位，也可能接收管的视场方向偏离细丝所在方位，更一般的是两者都有不同程度的方位偏离。这里所指的方位偏离，不仅是器件安装上的，还包括器件自身的，光学的几何性质的方位偏离。如果出现图三所示那样的情况，显然线型散射体就会如上面讨论点形散射体类似的情况，无法用于标定。或者说，如果用线型散射体来标定的话，则差误将非常大。但是，由于通常在安装上，方位偏差一般都比俯、仰偏差小。所以在实践中，线型散射体虽然仍无法应用于生产标定，但是却可以利用来定性检测探测器是否具备对烟的探测功能，或检测探测器某些相关器件工作功能的是否具备或是否正常。

3、面模拟

为了同时能平均俯、仰和方位两种偏差，可以采用"面"形散射体。选择具有适当散射能力的一个散射屏，如一片毛玻璃，一片丝网都可以用来模拟(要具有必要的平滑的面均匀性和细密性，即保证当屏平移时，不致产生因"散粒"性的起伏引起不可忽略的标定误差)。如图四所示。

图四和图三一样为其顶视图。面形散射体，不仅对俯、仰偏差进行了平滑、平均，同时对方位偏差也进行了平滑、平均。显然，不论是线的平均，还是面的平均，其"平均"的均衡能力是有限的。因为不论是发光管还是光电接收管，它们都具有发射能力或接收能力的方向性。实践中尤其是光发射管，其实我们为了充分利用发射光功率，也总是有意识地选择方向性强的发光管型号。被广泛应用的典型发光管的光功率辐射相对强度的方向分布图，如图五所示。

图中原点处为光发射点，由原点向某方向引一径向直线，该直线由原点到与方向曲面(图中为一曲线，表示具有轴对称的发光体。当绕对称轴旋转后，即得方向曲面)的交点的长度，代表光功率分布在该方向的相对强度。图中A型、B型多用于光信息传递，如家电中的各种遥控器的发光管，可以理解，发射角愈小，能量愈集中，但是对发射方向偏离要求就严。C型多用于信号显示，(不过不会象图示那样理想成一个球面的朗伯辐射体，尤其是帽形封装)，如工作状态显示灯、报警灯等，这可以使我们在广泛的视角能看见信号的表达。

光电感烟探测器中的散射光源所用的发光管，如B所示为采用最多的一种类型，图中所示的发射角为20°，当前使用得最多的可能是30°左右。厂家对器件的选择，往往更多地考虑的是成本。除发光效率、波长及大致的发射角外，很少考虑发射方向性的质量等其它问题。对于光电接收二极管，常用的封装形式就有很大不同，有帽状的和片状的。帽状的，其方向性亦比较强，基本上接近于发射管。片状的，则方向性远较帽状的平缓，基本上近于图五中C型的方向曲面--球面分布，垂直方向(与法线方向夹角为零)接收能力最强，向旁偏离则渐次减小，至掠入射方向变为零，理想化时近于余弦关系，也就是有大的视场范围。

有了对发光管和光电接收管的方向性的认识，我们就可以分析面模拟的效果了(当然在点、面模拟时也同样存在，不过那时未视作主要的矛盾)。如图六所示，为了讨论上的方便，图中夸大了光电接收管的方向性，或取了A型方向曲面的而不是C型方向曲面的光电接收管。(1)为放置a、b、c三个不同模拟面位置的情况。(2)为a模拟面的模拟效果示意，这里假定发光管和光电管的安装和自身光学性质都很理想的情况。这时，发射光轴和接收的光轴，正好相交于模拟散射面上。如果模拟散射面安置偏离如b或c，或者基本上可与之等效的，发光管和接收管安装时的俯仰角、或方位角的偏差。就会出现如图中(3)和(4)的情况。

显然，当我们采用面模拟时，对于安装的几何定位要求是比较高的。不仅如此，对于大多数发光管和光电接收管，其几何光学特性，远不是那么理想。如光轴并不与封装的几何轴一致，方向曲面远非理想，打出的光班往往不是如B所示强度分布的圆轮，而是圆角矩形(这也与发光管芯片PN结的几何结构有关)，并且形成光强分布不匀的浸润性似的花斑。所有这些，使得面膜拟的效果仍然无法满足标定的要求。即使严格选用发光管和光电管，并严格控制安装工艺(这些都会增加生产成本)，免强用于标定时，产品灵敏度的合格率也会比较低，即使归类于合格的产品，其灵敏度也会很分散。这样标定的探测器也许可免为其难地用于准模拟探测，但是绝对不能做真正模拟量探测器用。那么是不是面模拟就完全没有使用的可能呢?也不是，这就对光学器件提出了比较高的要求。如果我们在光源端采用发光和透镜一体化的光源，使出射光成为一细光束，而在接收端采用片状的光电器件，使其方向性不强，这样，就可以保证发射光束打在屏面上的点，基本上总是在光电器件接收能力极相近方向上。只要安装时加以注意，要标定出灵敏度分布较集中的产品还是可能的，不过这样会提高成本，对于批量生产来说并不可取，而且要求产品用于真正的模拟量探测可能还是比较困难。另外，光电管接收的散射光，是整个"视场"中发光光束路径上的散射，而不是视场屏上的散射，这更增加了面模拟仿真的困难。

4、体模拟

当然，体模拟具有最好的仿真度，达到三维立体对烟的全景仿真。在不会引起误解的情况下，实际用于光电感烟探测器标定的散射体，我们就只能是指体模拟的真实意义的散射体了。用散射体进行标定的光电感烟探测器，它对发光管和光电管的光学性质，和安装定位要求，就可以易于达到了。由于它的仿真度高，其标定结果灵敏度一致性好，完全可用于真正模拟量光电感烟探测器。另一方面，由于用散射体替代阈值浓度的烟进行标定，这也大大降低了成本，提高了效率(可以在十秒钟左右标定一只)。因此采用散射体进行烟模拟标定是光电感烟探测器生产的关键之一。

如何制作散射体呢?从以上的讨论不难理解：由于光迷宫的几何尺寸、发光管和光电接收管安装位置等等原因，对不同的光电感烟探测器的光迷宫结构，散射体的设计是不一样的。基本上都得量体裁衣，不存在一个通用的散射体。关于散射体整体设计的有关问题，这里就无法具体讨论了(但是应该指出，散射体的几何设计是一个非常重要的问题，因为存在着介质与空气界面的反射、折射等问题。也是成败的关键之一)。下面我们仅介绍制做中的关键性的技术。

5、灵敏度的调整

在烟模拟中，最令人感到迷惑而难以控制的难点，莫过于烟的浓度模拟。在实践中，很多生产厂家在探索光电感烟探测器的标定方法时，也都思考过采用散射体以替代阈值浓度烟的办法，并做过相当多的偿试，结果都以失败而告终。究其原因有两方面：一是模拟的烟浓度太大，简直不着边际。二是难以准确模拟必要精度的浓度。

首先是对阈值浓度烟的形象概念还不太清晰，以至实验做得很盲目，基本上总是远在阈值饱和输出以上，找不到感觉。下面我们先看一下阈值浓度烟的视觉概念。

以灵敏度减光系数m=1.0［dB/米］为例(这还是属于比较迟钝的)。d的单位选定为［米］，这就是说：对于这样阈值浓度(m=1dB/米)的烟，大约在17米处，还可以在雾朦朦的背景中看清物体轮廓。这实际上还是透明度相当不错的物体。请做过标定探索的人们回想一下，你们做试验用的散射材料的透过能力是和这差不多吗?

其实要制做散射材料，使它的减光系数的误差范围在±20%以内，都是很不容易的(在产品标定中，我们至少希望达到±10%)，虽然我们可以从理论上，由微粒散射截面公式，计算某个散射减光系数，对一确定粒径粉末的粒子数体密度，但是目前还没有准确控制制作散射材料的相关工艺，谁也不愿意为解决这一问题做太大的投入，因为它不是系列产品，而只是一小块特殊材料。何况人们在一开始就因为对它的视觉概念不清，而往往采用了散射能力大许多个数量级的材料，试验中找不到任何感觉。

下面我们介绍为了解决这一难点的关键技术，我们暂且称之为补偿法的技术，其基本思想是：成量级地增大材质的散射能力，以衰减吸收补偿散射光的增强。

我们可以使散射物质的散射能力(对所使用的发射接收管的波长)，比要求标定减光系数所对应的要大，从同量级至两个数量级左右。有了这么宽的散射能力的容量，选择范围(大约三个数量级)，再加上悬浮微粒散射截面公式计算的指导，要找到可用的散射体材料并不是太困难的。

对于烟尘粒子，其半径为r，所用光源波长λ，一般是r>λ。这时，散射服从米氏公式

γλ=K(λ)Nπr2

式中γ是半径为r的粒子，对波长为λ的光线的散射系数，K(λ)是半径为r的粒子，对波长为λ的光线的散射截面比，N是大气中所含半径为r的粒子体积数密度。

从视觉可见度的形象的感观判断，要寻求如此的散射材料并不会太困难。当然，如果还是直接用它来做散射体取代阈值浓度的烟，那肯定还是饱和的报警输出，找不到感觉。采用补偿法的另一面：这就是采用光衰减片(要求是吸收衰减)，对入射或出射光分别进行衰减，直到从其信号输出找到感觉，这时就可以摸着石头过河了。同时，从衰减片的衰减能力，可以知道该如何去调整制做所需散射能力的散射材料。或者从另一方面，我们可以通过计算该如何选择衰减片，精确的调整以取代阈值浓度的烟，还需采取磨削衰减片来完成，因为这是最简便最经济的方法。

为了得到最好的散射体，我们建议：一、选用散射能力比阈值约大于102的材料。二、衰减片采用每2毫米衰减约十倍的A片，和每2毫米衰减约百倍的B片的两种吸收衰减片。三、衰减能力小的置于光发射端，衰减能力大的置于光接收端。

这样做的目的是，在进行阈值调整时，B片的打磨用于粗调，A片的打磨用于细调。单从阈值调整来说，两片的位置是对等的，但是我们建议A片置于发射端，这是因为：从抗环境光干扰来说，把衰减能力强的B片置于光电接收的入射端，可以更有利于提高抗干扰能力。

另外，我们选用散射能力比阈值约大102的材料，再进行光衰减，这样做不单是为易于获得散射材料，和打磨衰减片调整阈值方便，同时也是为了提高散射体的抗脏污能力。在标定工作过程中，散射体表面难免会落上灰尘，这些灰尘脏污会增加散射体的散射能力，从我们在上面对阈值散射能力的视觉描述可知，只要有不太多的脏污就可能会引起较大的阈值偏离，这会给标定灵敏度的稳定带来一些麻烦。如果将散射材料的散射能力提高102倍，那么，它的抗脏污的能力也会有相应的提高。例如，如果不提高材料的散射能力(当然也就不用加吸收衰减片)，假如工作一天后的污染会使散射能力提高10%。那么将散射材料的散射能力提高102倍，其影响就只有0.1%。

三、结束语

除了散射体模拟之外是否绝对不能用电模拟方法标定呢?回答是可以的，但是是有条件的，而且有质量限度。如果只用于准模拟量探头的标定，对于某些光迷宫结构比较紧凑，发光管发散角较小(或加光学器件聚光)而且安装定位精度高，安装就位束缚可靠，散射光接收采用片状光电器件，使得探头灵敏度基本上只受光源的光功率和光电器件的光电转换效率的影响，那么在标定时，就可以采用一只校准过的光电管和光学系统，测定探头中发光管的发光功率。另一方面采用一只驱动电流准确控制并控制出射光稍小于阈值散射光功率(到达光电器件)。从而可以测定探头光电管光电转换效率。这样通过两方面的测定数据，就可以通过计算给出标定结果。而计算方法则可以根据大量实际的标定与烟箱测定进行比照校正确定。

从上所叙可见，标定时，有时要在光迷宫中放入校准过的光电接收管，有时又要放入发光功率严格控制的发光管，这会使标定台结构比散射体标定要复杂得多。由此人们不禁会问，是不是还是电标定方法更好一些呢?这要根据实际条件而定。也许电标定法技术上门槛坎低，易于起步，但结构较复杂，要达到与散射体同样的标定结果比较困难。不过，光学散射体法技术上过去可能认为门槛较高，起步难无从下手。我想，通过本文前面的介绍分析，对于散射体的制做，应该是没有太大困难了，而且最终结构会较电模拟简洁。如果设计得好，标定效果可以做得很好，如果设计不当，标定灵敏度一致性以及重复性就会比较差。不过综合考虑，如果能设计制做一个好的散射体，还是走散射体标定为最佳选择。