关于消防梯通用技术条件规范系列之二

5．试验方法

5．1基本参数测量

利用通用量具进行基本参数测量，其结果应符合表1的规定。

5．2整梯检查

利用目测和徒手操纵的方法进行外观检查，其结果应符合4．3的规定。

5．3竹粘合集成材粘合牢度试验

5．3．1粘合牢度试验的试样为长度不小于200mm的半成品或成品。试样共10件。

5．3．2将二件试样放入20℃±3℃的水中浸泡48h后取出，立即将试样处于水平状态，从离地1.5m±0.1m的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合4．2．4的规定。

5．3．3将另二件试样放入80℃土5℃的恒温干燥箱中经48h后取出，立即将试样处于水平状态，从离地1.5m±0.1m的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合4．2．4的规定。

5．3．4将另二件试样放入一30℃土5℃的冷藏柜中经48h后取出，立即将试样处于水平状态，从离地1.5m土0.1m的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合4．2．4的规定。

5．3．5将另四件试样安装在振动台上(竹片与振动台平行和垂直各两件)进行振动试验，振动频率为50Hz，振幅1.0mm，振动时间10h，其结果应符合4．2．4的规定。

5．4水平弯曲残余变形试验

将完全展开的消防梯平放在水平支架上，把水平支点调至距消防梯两端点160mm(竹、木质挂钩梯250mm)处(不包括梯脚防滑铁钉)，再测量两支点间的距离，在两侧板上面的中点安放100mm宽的木板，该木板长度应足够跨在两个侧板上。把标尺安放在载荷受力处两侧板下沿中间位置，标志调零后进行下列试验：

a)在100mm宽的木板中间位置，初加尸为245N(25kgf)的载荷，并逐步增加到882N(90kgf)，持续1min后卸载，卸载1min后，测量两侧板下沿的变形值；

b)用上述方法重新加载荷尸，木质梯、挂钩梯由245N(25kgf)增加到980N(100kgf)，其他材质梯由245N(25kgf)增加到1127N(115kgf)，持续5min后卸载，卸载5min后测量两侧板下沿的变形值。

上述两次测量的最大变形值之差与消防梯两端支承点之间的距离比值，应符合4．4．3．1的规定。

5．5单面侧板弯曲试验

将消防梯展开，平放在水平支架上，把水平支点调至距消防梯两端点160mm处(不包括梯脚防滑铁钉)，在任一侧板上垂直施加265N(27kgf)的载荷，载荷应均匀分布在消防梯侧板中间90mm范围内。

载荷持续1min后，同时测量两侧板下沿的弯曲值，结果应符合表3的规定。

两侧板之间的变形角按下式计算：

式中：——两侧板之间的变形角，(°)；

h——两侧板的弯曲差，mm；

B——消防梯梯宽，mm。

5．6梯蹬弯曲强度试验

将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成75.5°夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一；挂钩梯应与地面垂直挂放。按下列程序进行试验：

a)用卡尺测量受试梯蹬与上一级梯蹬中点距离；

b)在消防梯没有任何加强筋的梯蹬上施加3920N(400kgf)的载荷，载荷应垂直地面并均匀的分布在梯蹬中间100mm处，持续1min后卸载；

c)去掉载荷后5min，测量受试梯蹬与上一级梯蹬中点距离。该值与未试验前两梯蹬之间的距离差与梯蹬长度(两侧板内侧之间的距离)之比，为梯蹬残余变形比值，应符合4．4．3．3的规定。

5．7梯凳对侧板剪切强度试验

将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成75.5°夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一；挂钩梯应与地面垂直挂放，下部可靠墙。按下列程序进行试验：

在消防梯没有任何加强筋的梯蹬上施加4410N(450kgf)的载荷，载荷应垂直地面并均匀地分布在紧靠侧板处100mm范围内的梯蹬上，持续2min后卸载，结果应符合4．4．3．4的规定。

5．8挂钩强度试验

5．8．1将挂钩梯挂钩展开，垂直挂放在一平台上，使后二齿齿面全部受力，下端允许靠墙。在两侧板顶端垂直均匀地施加4410N(450kgf)的载荷，或在两个梯蹬上同时各施加2205N(225kgf)的载荷，载荷应垂直地面并均匀分布，持续1min后卸载，结果应符合4．4．3．5的规定。

5．8．2将挂钩梯挂钩展开，垂直挂放在一平台上，使前二齿齿面全部受力，下端允许靠墙。在两侧板顶端垂直均匀地施加2156N(220kgf)的载荷，或在梯蹬上施加上述载荷，载荷应垂直地面并均匀分布，持续1min后卸载，结果应符合4．4．3．5的规定。

5．9梯蹬扭转试验

试验装置如图2所示。扭矩试验载荷为167N·m(17kg·m)。

试验先顺时针再逆时针方向交替进行10个循环。试验结果应符合4．4．3．6的规定。

5．10翘曲试验

将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成75.5°夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一。在消防梯任一梯蹬上施加2254N(230kgf)的载荷，载荷应垂直地面并均匀地分布在紧靠侧板处的90mm范围内。

试验时，试验载荷未紧靠的侧板上的梯脚应符合4．4．3．7的规定。

5．11梯节扭转试验

消防梯水平放置，其中一端水平支撑予以固定，试验跨距为2m，如图3所示。

先顺时针，后逆时针施加预载69N·m(7k8·m)的扭矩，各持续1min后测量双向变形角度和，用以确定双向角度变形量的起点，然后卸载。

再按137N·m(14k8·m)的扭矩，先顺时针，后逆时针施加，各持续1min后测量双向变形角度和，然后卸载。

扭转角按下式计算，其结果应符合4．4．3．8的规定。

5．12滑移试验

将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成75.5°夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一。其梯顶和梯脚接触的试验表面为平整水泥表面，如图4所示。

在梯顶部的第二个梯蹬上的中间部位施加2254N(230kgf)的载荷，然后将225N(23kgf)的水平静拉力施加在距试验表面30mm的梯脚上(受力点为两梯脚的中间部位)，试验结果应符合4．4．3．9的规定。

5．13单撑脚试验

5．13．1将展开的拉梯靠放在墙上，梯子与地面成75.5°夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一，将试验的撑脚与和梯蹬具有相同截面的固定棒啮合。梯脚可以定位。

在上节梯的任意两个梯蹬上同时各施加2205N(225kgf)的载荷，持续1min卸载，试验结果应符合4．4．3．10的规定。

5．13．2另一撑脚进行同样的试验。

5．14侧板悬臂弯曲试验

5．14．1悬臂内弯曲试验

将展开的单杠梯、拉梯在水平支架上如图5所示安放并固定，从梯脚到最低梯蹬处不得支撑。

在梯脚端内侧的50mm范围内均匀地施加882N(90kgf)的载荷，持续1min后卸载。卸载1min后测量侧板的变形值，结果应符合4．4．3．11的规定。

5．14．2悬臂外弯曲试验

将展开的单杠梯、拉梯在水平支架上如图5所示安放并固定，从梯脚到最低梯蹬处不得支撑。

在梯脚端外侧的50mm范围内均匀地施加882N(90kgf)的载荷，持续1min后卸载。卸载1min后测量侧板的变形值，结果应符合4．4．3．11的规定。

6．检验规则

6．1型式检验

6．1．1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品试制定型时；

b)生产设备或材料有较大变动时。

6．1．2型式检验的样本为二部消防梯。

6．1．3型式检验的抽样基数不应少于10部消防梯。

6．1．4样本应按GB10111进行随机抽样。

6．1．5型式检验的项目为本标准规定的全部项目。

6．1．6型式检验的项目全部符合本标准规定时方为合格。性能试验不允许有不合格项目，其他项目若有一项检验项目不合格时，应加倍抽样检验，若仍有不合格项时，则判该检验批为不合格。

6．2出厂检验

6．2．1消防梯必须经厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂。

6．2．2出厂检验项目为本标准的3．3．1和4．3。

6．2．3出厂检验为逐部检验。

6．2．4出厂检验项目必须全部合格，该产品方为合格。

7．标志、包装、贮存

7．1标志

7．1．1消防梯右外侧板上应装钉铭牌，铭牌有下列内容：

a)产品名称；

b)型号规格；

c)商标和生产厂名；

d)生产厂址；

e)生产日期或批号。

7．1．2包装箱的标志应符合GB191的规定。

7．2包装、贮存

7．2．1产品出厂前，将消防梯缩合成存放状态，用防潮纸或塑料袋套装，外部用草绳沿梯子的横向缠绕捆扎，包装袋内应附产品合格证和使用说明书各一份。

7．2．2消防梯应存放在干燥的室内，不允许露天存放，横卧存放时应有足够的支撑点，避免梯子长期受重压而变形。

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