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炉底的结构一般用轻质保温材料作保温层,用浇注料整体浇注作工作层。此种构造较传统的用耐火砖砌筑的炉底结构有整体性好,使用寿命长等优点,但仍存在一些不足。
(1)炉底整体浇注后脱模困难(水封槽处模板取不出);
(2)炉底向外环膨胀移位;
(3)烘炉时因热气上浮,炉底不好烘,稍不慎,造成炉底爆裂。
针对上述问题我们可以对炉底的结构和用材进行如下改进:
(1)工作层选用快干防爆浇注料,这种浇注料脱模时间短,具有快干防爆功能,烘炉时不易爆裂,且强度高,热震稳定性好,抗氧化铁皮侵蚀性好等优良特性,是炉底工作层理想用料,加上独特的施工工艺,可保证炉底工作层不向外环膨胀移位。
(2)内外环边沿采用预制件,浇注工作层时不用支模,这样既解决了炉底施工时不好脱模的困难,又保证了炉底内外环之间环缝的尺寸。
(3)将工作层厚度减薄,保温层厚度加厚,提高了炉底的保温性能。
随着耐火材料工业的技术进步,一些优质高效的耐火材料被采用,使炉墙的结构有所改进,工作层厚度逐渐减薄,保温层厚度逐渐增厚,这对提高炉墙的保温性能有好处,但要注意环形炉炉墙结构的特殊性,即上炉墙厚度比下炉墙宽一些。
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