央企讲安全｜国机集团：讲述“极限制造”中的安全工作要点

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国机重装坚持“万无一失、万全之安”的企业安全理念，全面贯彻落实总体国家安全观，以政治安全为根本，以科技安全为保障，坚持本质安全，确保员工生命健康安全，将全面安全与高质量发展融会贯通。

国机重装有机地将安全生产清单制管理和双重预防体系建设进行有机融合，优化完善安全责任清单，构建横向到边、纵向到底的安全生产责任体系。同时，紧扣班组（项目组）这一重要单元，围绕“安全责任落实网格化、安全风险管控网格化”开展安全生产网格化管理。

说到机械制造行业，那就不得不提我们在极限制造中所使用的两大利器——6×28米数控桥式龙门铣床和单钩最大起吊能力达到350吨的桥式起重机。

让我们跟随国机重装安全讲解员蒋正直的步伐走进生产厂房，了解在“极限制造”中的安全工作要点吧。

机械冷加工方面，国机重装严格落实班前会和交接班相关要求，将安全管理、进度管理、质量管理、设备管理等进行有机融合，统一流程标准，助力生产安全高效。

加工进行前

通过班前会，规范开展班前危险源辨识和班前检查，即辨识作业危险、落实管控措施和检查设备状态、检查工装辅具状况、检查工艺流程、检查程序代码、检查现场工作环境等。同时，积极在班组内开展防护用品穿戴互查，为安全生产提供重要保证。

加工进行中

当班主技工和副技工严格落实《机加工种安全技术操作规程》，一人观察，一人操作，并保持高效沟通，有效应对加工中的各种突发情况，避免出现机械伤害、物体打击、其他伤害等相关事故。

吊装作业作业前

作业班组在作业前充分消化起吊方案和应急处置方案，对当班使用的起重设备和吊索具进行班前点检和作业前专检，同时积极开展危险源辨识，针对相关危险因素落实管控措施。

吊装作业进行中

统一指挥，加强过程监护并严格执行《起重工安全操作规程》和《行车工安全操作规程》，避免出现起重伤害、物体打击、其他伤害等相关事故。

吊装作业后

做到“工完场清”，消除起吊作业带来的相关风险。