苏州市危险化学品储存柜安全管理指南

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苏州市危险化学品储存柜安全管理指南

一、总则

本指南适用于苏州市内危险化学品使用单位室内采用的储存专用柜，规定了储存专用柜的一般安全技术要求，对柜式危险化学品安全储存的柜体、配件、运行、监测、安全防护等提出了具体要求。

二、安全布置要求

危险化学品储存柜用于储存易燃液体、可燃液体、腐蚀性液体、毒害品、压缩气体气瓶等危险化学品的柜体，包括易燃液体储存专用柜、可燃液体储存专用柜、腐蚀性液体储存专用柜、毒害品储存专用柜、压缩气体气瓶储存专用柜等。

（一） 选址布局要求

1. 危险化学品储存专用柜应放置在生产区域室内、中间仓库、实验室及分析化验室化学品储存间等非人员密集区域。布局应满足以下要求：

1） 应靠墙布置；

2） 不应设置在地下或半地下；

3） 不应放置在办公室、休息室内或与办公室、休息室贴邻；

4） 不应设置在疏散楼梯间和主要通道处；

5） 应避开建筑物的梁、柱等主要承重构件；

6） 柜门口距疏散通道至少1m；

7） 严禁各类管道穿过安全柜；

8） 不应与宿舍在同一建筑物内。

2. 危险化学品储存专用柜或柜组应独立设置，存放在通风良好的环境，远离火源、热源、电源及产生火花的环境，周边 1000 mm 范围内不应放置杂物；当多个存放性质相近危险化学品的储存专用柜组成柜组时，相邻储存专用柜的间距不应小于150 mm。

（二）柜体要求

1. 外观

柜体及各部件涂层色泽统一、厚薄均匀，表面应平整、光滑；金属件无锈蚀，柜体焊缝均匀无毛刺，储存柜应根据GB 50046的要求喷涂防腐涂料。

2. 工艺装配

零部件的结合处应平整牢固，配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉（预留孔、选择孔除外），储存柜上安装的机械防盗锁或电子密码锁应符合GB 3836.1、 GB 3836.4和GA/T 543的相关要求。

3. 柜体结构

1) 危险化学品储存专业柜的柜体，应结构稳定，坚固耐用，柜体宜采用双层结构，柜体间可用不燃材料填充，并符合不燃材料的标准要求；

2) 易燃液体、可燃液体和易燃气体气瓶储存专用柜柜体应设有防静电接地装置，柜体两侧上下应设置带阻火功能的通风孔，除压缩气体储存专用柜外，其他储存专用柜柜底应预留防泄漏的盛漏槽。

4. 材料及耐火极限

1) 柜体可采用钢制金属材料制造，其厚度不应低于1.2 mm，其抗拉强度不应小于345 MPa。抗拉强度试验宜按GB 10409的规定进行。腐蚀性液体储存专用柜柜体材料应选择相应的耐腐蚀材料，防止柜体被泄漏的危险化学品腐蚀而变形，若采用聚丙烯(PP)材质，厚度不应低于8 mm；

2) 危险化学品储存专用柜的内部材料，如电缆、管道、集线槽等，应使用不燃材料；

3) 危险化学品储存专用柜应保持一定的耐火隔热性和耐火完整性，耐火极限可见表1：

表1 危险化学品储存设备整体的耐火极限

注1：依据TRGS 510 第2章及附件1的规定，防火墙耐火时间、安全柜耐火时间至少为1.5h（90分钟）。

注2：为保障安全，表2中对存放甲、乙类的危险化学品规定更高的耐火极限。

5. 柜内货架

1) 货架宜采用钢制材料，单元荷载不应大于额定荷载，货架应具有防倾倒、可调节高度等功能；

2) 货架上宜张贴货架高度、承重等信息，以便安全操作；

3) 货架层板中通透部分的面积不应小于层板总面积的50%。

6. 防火门

危险化学品储存专用柜应设置防火门，防火门应满足以下要求：

1) 防火门需要一定的耐火极限，宜采用甲级防火门。当储存对的危险化学品为丙、丁、戊类时，防火门耐火极限应不低于1.5h；当储存危险化学品为甲、乙类时，防火门耐火极限应不低于2.0h。

2) 防火门宜选用钢制材料，填充材料、防火锁、防火合页、闭门装置等，应符合GB 12955标准。

3) 柜门应配备自锁装置，柜门宜安装闭门器及高温熔断装置，温度高于100 ℃，门自动关闭，闭门器性能应符合GA 93的规定。

7. 安全标志

企业应根据GB 2894、GB 13495.1、GB 18597、GB 15562.2、GBZ 158等标准，结合储存危险化学品的物理化学性质及实际操作情况，确定安全标志的具体内容、尺寸大小、材质要求、张贴位置等。

8. 安全泄压

存放易燃气体和液体的储存专用柜应具备安全泄压功能， 泄压装置的设置应满足GB 50016的相关要求。当采用轻质面板或其他易于泄压的材料时，其质量不宜大于60kg/m²。

设置在低温区域的储存专用柜，应在其泄压装置上采取防冰雪积聚措施。

（三）储存要求

1. 危险化学品储存专用柜储存的危险化学品总量，应满足以下要求：

1) 储存柜内的危险化学品总贮存量，不能构成“危险化学品重大危险源”。危险化学品储存专用柜作为中间仓库使用时，甲类或乙类化学品的储量不宜超过1昼夜的需要量。

2) 储存易燃液体、可燃液体、腐蚀性及毒害品的室内专用柜的最大容积不宜超过455L；压缩气体储存专用柜最大容积不宜超过220L。

3) 存放于危险化学室内储存专用柜的危险化学品贮存量，应满足GB 50016中可不按物质危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量、厂房或实验室内单位容积的最大允许量和厂房或实验室等室内空间可最多允许存放的总量的要求。具体储存量的计算方式见附录A。

1. 危险化学品包装容器泄漏、渗漏时，应迅速处理，不应继续存放在危险化学品储存专用柜内。

2. 企业应编制储存柜化学品禁配表，采用柜门张贴或其他现场快速查询方式显示。危险化学品不应与相应的禁忌化学品混合储存。

3. 企业应在危险化学品储存专用柜使用场所粘贴或拴挂化学品安全技术说明书，化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当分别符合GB/T 16483、GB/T17519和GB 15258的要求。

4. 企业应建立危险化学品储存专用柜危险化学品出入台账，危险化学品出入应细记录时间、品种、数量、用途等内容，记录应至少保存一年。

5. 剧毒化学品储存管理应符合GA 1002的要求，实行“五双”管理（双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账）。易制爆化学品的储存管理应符合GA 1511的要求。

6. 危险化学品储存专用柜应在柜内或面板保存文件或采用其他手段显示柜内物品信息，内容包括危险化学品名称、最大储存量、危险象形图、应急措施等。

（四）安全技术要求

1. 储存柜内应设置满足柜内最大容积容器泄露的盛漏槽，盛漏槽应采用具有化学稳定性的材料，不应与泄漏物质发生反应，储存腐蚀性较强的化学品，应加装防腐内衬。

2. 储存柜宜配置温湿度检测、温烟感探测、火焰探测、烟感探测等装置，存储易燃、有毒气体和液体的储存柜应按照GB/T 50493的要求设置气体浓度检测装置，同时应设置报警模块。

3. 存放易挥发液体和气体的储存柜应配备合适的机械通风装置，其换气次数不应小于6次/h，事故排风换气次数不应少于12次/h。

4. 柜内照明宜设置在顶部，应采取隔热、散热等防火措施，宜采用低温照明；存放面积大于4㎡或货架深度大于0.6 m的危险化学品储存专用柜除了配备正常照明之外，还应设置备用照明，其作业面的最低照度不应低于正常照明的照度；照明线路宜明敷，线缆应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施。

5. 危险化学品储存专用柜存放场所应按 GB 50140 规定配备相应灭火器材。

6. 储存易燃易爆化学品的储存柜应采用防爆电器，其防爆等级应符合GB 3836.1、GB 50058的要求，储存柜周边15m范围内不应有明火或者散发火花的设施。

7. 储存柜柜体防静电接地装置应有效接地，静电接地体的接地电阻值应小于100Ω，静电防护的其他要求应符合GB 12158的要求。

8. 企业应根据存放的危险化学品的特性配备个人防护用品，如防静电鞋、洗眼器、防护目镜、防护手套等。

9. 甲、乙类危险化学品储存柜周边应设置人体静电消除装置。

三、安全管理要求

危险化学品使用单位应设置专职人员对储存柜内的危险化学品安全管理工作全面负责。

（一）基本要求

1. 危险化学品使用单位应制定危险化学品储存柜的安全管理制度。

2. 危险化学品使用单位应根据存储化学品的特性和管理要求编制危险化学品中间仓库安全操作规程并发放到相关岗位，落实相关人员培训。

3. 企业应依照危险化学品存储柜内存有的危险化学品种类，制定相应的日常安全操作要求；当柜内化学品发生变化时，日常操作要求应相应变化。

（二）管理人员要求

1. 危险化学品储存柜管理人员应具备危险化学品安全使用知识和危险化学品事故应急处置能力。

2. 危险化学品储存柜管理人员应进行安全培训，经使用单位考核合格后才能上岗。

（三）安全操作要求

1. 危险化学品出入库前应按要求进行检查、验收、登记，经核对后方可入库、出库，验收内容至少应包括：

a) 品种、数量；    

b) 包装；

c) 危险标志。

2. 使用单位和作业人员应按GB/T 11651、GB/T 29510等标准的要求选择、佩戴防护用具，并做好日常维护保养和更新。

3. 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

4. 危险化学品储存柜内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等，以上活动应在储存柜外指定区域内进行。

5. 企业应定期对危险化学品储存专用柜进行安全检查、维护，检查项目应包括但不限于：

1) 柜体外观完好整洁，无锈蚀；

2) 防静电接地装置牢固、无锈蚀，标识清晰完整；

3) 通风口完好畅通，标识清晰完整；

4) 物品摆放整齐，包装无破损、渗漏；

5) 气体浓度检测探头准确度标定；

6) 盛漏槽无破损、渗漏。

维修危险化学品储存专用柜时，应清理出柜内危险化学品后再进行作业，并做好相应的维修记录。

（四）应急处置

1. 企业应制定和完善应急处置措施和方案，加强从业人员应急处置能力培训教育，确保从业人员掌握岗位安全操作方法及异常情况紧急处理和自救互救方法。

2. 企业应根据中间仓储存危险化学品的特性，配备相应的应急器材，应定期对应急救援器材进行检查、维护、保养。

3. 企业应依照危险化学品存储柜内存储的不同种类危险化学品建立相应的现场处置预案。预案中应依照不同种类化学品考虑泄漏、中毒、火灾、爆炸、与水反应、与空气反应、物质间相互反应等不同场景，做到“一柜一预案”。

4. 企业应每半年至少组织相关人员进行一次应急演练，并做好演练记录。

四、附录 

附 录 A

危险化学品室内专用柜或柜组的危险化学品最大允许储存量

上列出了部分生产中常见的甲、乙类火灾危险性物品的最大允许量。本表仅供使用本条文时参考。现将其计算方法和数值确定的原则及应用本表应注意的事项说明如下：

    1)厂房或实验室内单位容积的最大允许量。

    单位容积的最大允许量是实验室或非甲、乙类厂房内使用甲、乙类火灾危险性物品的两个控制指标之一。实验室或非甲、乙类厂房内使用甲、乙类火灾危险性物品的总量同其室内容积之比应小于此值。即：

下面按气、液、固态甲、乙类危险物品分别说明该数值的确定。

    ①气态甲、乙类火灾危险性物品。

一般，可燃气体浓度探测报警装置的报警控制值采用该可燃气体爆炸下限的25％。因此，当室内使用的可燃气体同空气所形成的混合性气体不大于爆炸下限的5％时，可不按甲、乙类火灾危险性划分。本条采用5％这个数值还考虑到，在一个面积或容积较大的场所内，可能存在可燃气体扩散不均匀，会形成局部高浓度而引发爆炸的危险。

由于实际生产中使用或产生的甲、乙类可燃气体的种类较多，在本表中不可能一一列出。对于爆炸下限小于10％的甲类可燃气体，空间内单位容积的最大允许量采用几种甲类可燃气体计算结果的平均值(如乙炔的计算结果是0.75L／m3，甲烷的计算结果为2.5L／m3)，取1L／m3。对于爆炸下限大于或等于10％的乙类可燃气体，空间内单位容积的最大允许量取5L／m3。

②液态甲、乙类火灾危险性物品。

在室内少量使用易燃、易爆甲、乙类火灾危险性物品，要考虑这些物品全部挥发并弥漫在整个室内空间后，同空气的混合比是否低于其爆炸下限的5％。如低于该值，可以不确定为甲、乙类火灾危险性。某种甲、乙类火灾危险性液体单位体积(L)全部挥发后的气体体积，参考美国消防协会《美国防火手册》(Fire Protection Handbook，NFPA)，可以按下式进行计算： 

 式中：V——气体体积(L)；

       B——液体的相对密度；

       M——挥发性气体的相对密度。

 ③固态(包括粉状)甲、乙类火灾危险性物品。

对于金属钾、金属钠，黄磷、赤磷、赛璐珞板等同态甲、乙类火灾危险性物品和镁粉、铝粉等乙类火灾危险性物品的单位容积的最大允许量，参照了国外有关消防法规的规定。

2)厂房或实验室等室内空间最多允许存放的总量。

对于容积较大的空间，单凭空间内“单位容积的最大允许量”一个指标来控制是不够的。有时，尽管这些空间内单位容积的最大允许量不大于规定，也可能会相对集中放置较大量的甲、乙类火灾危险性物品，而这些物品着火后常难以控制。

3)在应用本条进行计算时，如空间内存在两种或两种以上火灾危险性的物品，原则上要以其中火灾危险性较大、两项控制指标要求较严格的物品为基础进行计算。

五、相关法律法规及标准规范

下列文件对于本指南的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 190 危险货物包装包装标志

GB 2894 安全标志及其使用导则

GB 3836.1 爆炸性 第1部分：设备 通用要求

GB 12955 防火门

GB 13495.1 消防安全标志第1部分

GB 15603 常用化学危险品贮存通则

GB 15562.2 环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场

GB 17914 易燃易爆性商品储存养护技术条件

GB 17915 腐蚀性商品储存养护技术条件

GB 17916 有毒性商品储存养护技术条件

GB 18218 危险化学品重大危险源辨识

GB 18597 危险废物贮存污染控制标准

GB 50016 建筑设计防火规范

GB 50017 钢结构设计规范

GB 50046 工业建筑防腐蚀设计标准

GB 50057 建筑物防雷设计规范

GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范

GB 50074 石油库设计规范

GB/T 33454 仓储货架使用规范

GB/T 34637 无损检测 气泡泄漏检测方法

GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准

GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识

GA 13 悬挂式气体灭火装置

GA 78 悬挂式自动干粉灭火装置性能要求和试验方法

GA 1002 剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求

GA 1511 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求

DB32/T 3256化学品禁配表编制导则

DB32/T 3615剧毒化学品生产企业安全管理规范

TRGS 510 Technical Rules for Hazardous Substances – Storage of hazardous substance in non-stationary containers 危险物质管理技术规范-使用移动式容器储存危险物质