中石油大庆石化二厂“四轮驱动”强化烃类管线安全管控

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进入夏季以来，中石油大庆石化公司化工二厂以“查隐患、管现场、抓关键点、严把人员教育关”为驱动，汲取行业事故教训，持续提升该厂安全管控能力，为危险化学品烃类管线安全长周期运行提供保障。

抓精准管控，隐患一查到底。今年以来，该厂针对行业事故频发的实际，下大力气开展危害识别与风险分析工作，对安全隐患制定了有效的防范与控制措施，并实施重点监控。在日常生产经营中，将隐患治理与生产工艺改造、流程优化相结合，通过对设备管线老化、敏感区风险隐患治理，降低隐患风险。通过理顺隐患治理流程，完善隐患排查、评估、立项、动态监控和项目竣工验收、销项工作程序，推进隐患常态化管控，建立隐患立销案台帐，抓好应急防控重大隐患挂牌督办，力求隐患及时治理，风险有效削减。

抓作业环节，现场管理到位。为确危险化学品烃类管线安全运行，一是作业前危害识别。各项生产作业前由项目负责人组织作业人员危害识别和风险分析，把作业中可能存在的危险消除在作业前；二是落实安全措施。实施作业安全评价，严查各项措施是否落实到位，符合安全要求方可作业；三是严把票据关。严格各项HSE票据的开出，作业人员必须亲笔填写，安全管理人员对特种作业证件逐个查验，杜绝无证作业现象；四是现场监督到位。安全环保科人员每天深入生产现场，通过查验票证、口头提问、措施落实、检查讲评等形式，对直接生产作业进行监督，力求全厂烃类管线稳定运行。

抓培训教育，把牢思想关口。该厂充分利用生产经营例会、交接班会、班组安全活动等时间，全面做好员工HSE培训教育工作。针对每月生产重点、难点、关键点及每周的重点作业内容，组织各生产车间采取“学习+活动+提升”的方式，抓实班组安全活动。通过现场会、经验分享、现场实地教育、案例分析、查找隐患、现身说法等形式，不断增强生产一线员工安全教育实效性。严把外来施工人员教育关，安全考试不合格一律不准进入现场作业，认真落实生产作业前风险告知、填写安全措施确认单、安全监督检查记录等，有效提高施工人员的安全红线意识，筑牢安全防线。

抓好关键点，强化体系建设。该厂针对生产“五毒”俱全，夏季雷雨天气多，装置满负荷生产，把防止烃类油气泄漏及其引发的次生环保事故作为工作重中之重，扎实开展“三道防线”源头建设、以及装置运行维护督查检查，发现隐患立即进行整改，做到隐患不过夜。深化HSE系统应用，安全环保、生产运行、机动科、仪表、丁辛醇、丙烯腈等生产车间，对全厂烃类管线泄漏监测报警系统，危险化学品“储销运”环节，进行全天候实时监控，规范“三道防线”，对各类报警、装置对讲系统不定时进行检查，不完好及时进行整改。深入开展环境影响评价，安全隐患挂牌督办、短板公开曝光考核、隐患及时治理、风险有效削减，力求实现安全平稳生产，企业效益稳步提升。