突发：郑州一热力管网爆裂致一快递住宿点3人死亡

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今日凌晨4点10分左右

郑州市经三路与农科路附近的卡萨公寓。

发生热力老旧管网爆管，

事故致3人死亡1人受伤

目前爆管原因正在调查，

有关部门正在全力救援中。

据当地媒体报道，事故伤者被送往河南省人民医院，后经出诊的医生介绍，四点五十医生抵达事故现场时，事故死者已经僵硬了，手和脚都有蜕皮的现象，一伤者被送往医院救治。

另据郑州消防支队消息，11月30日03时45分，郑州市消防支队指挥中心接到报警：指挥中心立即调派3部消防车18名指战员赶赴现场救援，同时通知110、120、热力公司、市安监等相关部门到场协助救援。

03时52分，救援力量到达现场，经了解，事故现场为室外热力管道破裂，泄漏热水导致周边建筑物内有人员被困。03时57分救援人员从泄漏点临近成功营救4名被困人员，均未受伤。

在救援力量扩大搜索面后，04时35分，从泄露点附近一快递住宿点内搜救出4名被困人员，经现场120确认其中3人死亡（男性）、1人受伤（男性）。目前事故原因正在调查中。

热力管道破裂与爆炸可能原因与防范

一、管道设计不合理

1.管道挠性不足

由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，最后导致管道破裂。

2.管道工艺设计缺陷

比如在管道设计中没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题，致使管道支架下沉或温度变化时因没有自由伸长的可能而破裂。

预防措施

（1）管道应尽量直线敷设，平行管的连接应考虑热膨胀问题。

二、材料缺陷、误用代材等

1.由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼，弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜，使管道的壁厚太薄、薄厚不均（如φ56×7的精炼气总管壁厚相差0.5～1.5mm；管道冷加工时，内外壁有划伤，使壁厚变薄，在腐蚀介质作用下，易产生应力腐蚀，加速伤痕发展以至发生断裂）、椭圆度超过允许范围。

2.选用代材不符合要求或误用

材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生，如误用碳钢管代替原设计的合金钢管，将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度大大降低，从而导致管道运行中发生断裂爆炸事故。

3.焊接质量低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。

预防措施

（1）严格进行材料缺陷的非破坏性检查，特别是铸件、锻件和高压管道，发现有缺陷材料不得投入使用。安装后，进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。

（2）按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质，切不可随意代替或误用。

（3）对管道的焊缝进行外观检查和无损检验，确保焊接质量。

三、维护不周

管道长期长期埋人地下，或铺设在地沟内与排水沟相通，被水浸泡，腐蚀严重而发生断裂，致使大量热蒸汽外泄。

装有孔板流量计的管道中，因流体冲刷厉害，壁减薄严重而破裂。

由上述分析可知，发生热力管道破裂、爆炸重大事故的主要原因是由于管道内外超载，深层原因可能为操作失误、违章作业和维护不周等，其次也是因设计、制造、安装、检修不合理引起的。

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