浙江新安包装有限公司 注重在演练中发现不足并改正

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浙江新安包装有限公司针对有限空间安全管理，采取精准化、流程化、常态化等一系列管控措施，切实落实各项安全防范工作，有效遏制生产安全事故发生。

在风险准确辨识、精准化管控方面，该公司根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等规范要求，结合自身实际，对公司现有有限空间情况进行梳理。“我们借助了安全评价单位的专业力量，参与分析和辨识，共辨识出小烘房、内烘房、外烘房、污水池4处有限空间场所。”该公司总经理洪建良说，“目前已将这几处有限空间写入公司安全现状评价报告，以合规性的方式对有限空间进行管理。”

在制度管人、流程化管控方面，该公司根据辨识出的有限空间，修订适用于本企业的特殊作业安全规范，进一步明确了有限空间“3+1”条件。“3”指3个物理条件，即此处设计并非人员长时间工作场地、存在通风不良的可能、存在人员进出受限的情况；“1”是指1个化学条件，即可能存在有毒有害气体或缺氧的空间。在各个有限空间进出口，该公司均张贴了与之相对应的周知卡和安全警示标志，便于员工识别，落实危险提示提醒措施。

在教育演练、常态化管控方面，该公司按标准配足配齐相应的应急装备和器材，主要包括正压式空气呼吸器、救援三脚架、通风风机、送风风机、气体检测仪、对讲机、担架等；常态化组织开展有限空间作业安全培训，每年对应急小分队成员进行拉动演练。同时，该公司很注重在演练中发现不足、总结问题。

参与演练的员工于玮说：“有限空间救援演练，我虽然已经参与多次，但是每次都会发现自己身上的不足之处，比如检测点位未取上中下三个位置、便携式检测仪未定期充电等情况都在演练中出现过，发现这些问题并改进，对实际作业中防范风险起着很大作用。”