防火窗抗风压性能试验

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防火窗抗风压性能试验

一文读懂防火窗抗风压性能试验的试验目的、试验方法、试验步骤、及测点分布规范和要点

一、检测项目：

抗风压性能检测包含变形检测、反复加压检测、安全检测。安全检测包含产品设计风荷载标准值P3检测、产品设计风荷载设计值Pmax（Pmax取1.4P3）检测。

二、检测方法：

1. 检测加压顺序：

图6检测加压顺序示意图

2. 确定检测和安装位移计：

将位移计安装在规定位置上。测点位置规定如下：

① 对于测试杆，测点布置见图7.中间测点在测试杆件中点位置，两端测点在距该杆件端点向中点方向10mm处。对于玻璃面板测点见图8.当试件最不利的构建难以判定时，应选取多个测试杆件和玻璃面板（见图9），分别布点测量。

② 对于单扇固定扇：测点布置见图8.

③ 对于单扇平开窗：当采用单锁点时，测点布置见图10，取距锁点最远的窗扇自由边（非铰链边）端点的交位移值δ为最大挠度值。当窗扇上有受力杆件时应同时测量该杆件的最大相对挠度，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果；无受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测。无受力杆件内开单扇平开窗只进行正压检测；当采用多点锁时，按照单扇固定扇的方法进行。

图7 测试杆件测试点分布图

图8 玻璃面板（单扇固定扇）测点分布图

图9 多测试杆件及玻璃面板分布图

图10 单扇当锁点平开测点分布图

3. 预备加压：

在预备加压前，将时间上所有可开启部分启闭5次，最后关紧。检测加压前施加三个压力脉冲，压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s，

4. 变形检测：

① 先进行正压检测，后进行负压检测。

② 检测压力逐渐升降。每级升降压力差值不超过250Pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10s。检测压力绝对值最大不宜超过2000Pa。

③ 记录每级压力差作用下的面法线挠度值（角位移值），利用压力差和变形之间的相对线性关系求出变形检测时最大面法线挠度（角位移）对应的压力差值，作为变形检测压力差值，标以±P1。不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角位移值）应符合产品标准的要求。

5. 反复加压检测

① 检测压力从零升到P2（P’2）后降至零，（P’2）= 1.5P1（P’1），反复5次，再由零降至-P2（P’2）后升至零，-P2（P’2）=1.5P1（P’1），反复5次。加载速度为300~500Pa/s，每次压力差作用时间不应少于3s，泄压时间不应少于1s

② 正压、负压反复加压后，将试件可开启部分启闭5次，最后关紧。记录检测中试件出现损坏或功能障碍的压力差值及部位。

6. 安全检测：风荷载标准值检测